So sánh thép SKD61 và SKD11 | Điều gì tạo nên sự khác biệt?

1. Tổng quan về thép SKD61 và SKD11

a. Thép SKD61

Thép SKD61 là ký hiệu của mác thép theo tiêu chuẩn của Nhật Bản (JIS – Japan Industrial Standard) được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp nóng và nguội, nhưng SKD61 được ưa chuộng hơn trong công nghiệp nóng (thường sử dụng làm khuôn dập nóng). Ngoài ra, thép SKD61 còn có thể được ứng dụng vào việc thực hiện các sản phẩm như: khuôn đúc áp lực cho nhôm và kẽm, khuôn đúc áp lực, đầu đùn kim loại, xylanh ngành nhựa, lõi đẩy, đầu lò, dao cắt nóng, …

=> Sản phẩm liên quan: Thép tròn đặc SKD61

b. Thép SKD11

Thép SKD11 là mác thép thường gọi theo tiêu chuẩn JIS của Nhật Bản. Tuy nhiên, nó còn được gọi theo nhiều tên gọi khác tùy theo các tiêu chuẩn của mỗi quốc gia. Với độ mài mòn cao, độ thấm tôi tuyệt vời, thêm khả năng cân bằng giữa độ cứng và độ dẻo nên nên thép SKD11 thường được ứng dụng trong ngành gia công cơ khí, gia công khuôn mẫu, chi tiết máy, gia công khuôn dập nguội, làm dao chấn tôn, dao hình, dao cắt bao bì.

2. So sánh thép SKD61 và SKD11 về thành phần hóa học

Từ bảng thành phần hóa học trên cho thấy hàm lượng Cacbon và Crom có trong SKD11 lớn hơn nhiều so với thép SKD61. Điều này giúp cho thép SKD11 có được độ cứng cao hơn để có thể cắt được những chi tiết có độ cứng cao.

Ngược lại hàm lượng Molypden, Vanadi, Silic của thép SKD61 cao hơn thép SKD11 nên khả năng chịu nhiệt của thép SKD61 tốt hơn. Do vậy, thép SKD61 rất thích hợp cho các ứng dụng trong gia công khuôn dập nóng.

3. So sánh thép SKD61 và SKD11 về đặc tính

a. Đặc tính thép SKD61

- Cân bằng được nhiệt độ cao và độ dẻo. Khác với các loại thép thông thường, khả năng này mang lại cho SKD61 lợi thế lớn trong môi trường làm việc có nhiệt độ cao.

- Khả năng chịu mài mòn cao vì có chứa hợp kim Molypden.

- Khi được xử lý nhiệt, SKD61 có độ cứng đạt khoảng 50 HRC – 55 HRC. Gia công tốt ít biến dạng sau khi nhiệt luyện. Tuy nhiên, tôi quá cao sẽ làm cho thép trở nên giòn và dễ gãy.

- Tính chống ram và độ bền tốt của thép SKD61 ở nhiệt độ cao. Do Crom có tác dụng tạo Cacbit nhỏ mịn khi ram được tiết ra ở nhiệt độ trên 25000C, do đó nó có tính chống ram đến nhiệt độ 2500C ÷ 30000C.

=> Bài viết cùng chuyên mục: Khuôn dập nóng từ thép SKD61

b. Đặc tính thép SKD11

- Độ cứng thép SKD11 sau khi nhiệt luyện đạt đến 58HRC – 60HRC nhờ hàm lượng Cacbon khoảng 1,5%.

- Nhờ hàm lượng Vanadi trong thành phần hóa học thép SKD11 tạo Cacbit VC có độ cứng rất cao, nhỏ mịn, nằm ở biên giới hạt ngăn cản sự lớn lên của Austenit khi nung làm tính chống mài mòn tăng và tính mài giảm.

- Thép SKD11 có khả năng chịu va đập và chồng mài mòn tốt nhờ tổ chức tế vi mà có nhiều Cacbit nhỏ mịn phân bố đều, tăng độ dai va đập do nhờ có Molipden trong thành phần hóa học mà giúp các Cacbit nhỏ mịn phân tán khi nhiệt luyện ở nhiệt độ cao.

- Molipden cùng với Crom có liên kết mạnh với Cacbon tạo Cacbit dạng Me6C giữ Cacbon lại trong Mactenxit làm cho thép SKD11 nâng cao tính chịu nhiệt, tính bền nóng và cứng nóng. Phù hợp với điều kiện làm việc chịu sự va đập mạnh thường sinh ra nhiệt.

- Crom tạo Cacbit nhỏ mịn được tiết ra ở nhiệt độ trên 25000C. Do đó nó có tính chống ram, vì thế có tính cứng nóng đến 30000C. Đồng thời, dẫn đến độ thấm tôi thép SKD11 rất tốt.

Từ những so sánh thép SKD61 và SKD11 có thể nhận thấy cả hai mác thép đều có những khả năng đặc biệt tùy theo ứng dụng. Thép SKD11 có độ cứng cao, dễ gia công thường được ứng dụng làm khuôn dập nguội, dao xả băng, chi tiết chịu mài mòn cao, … Thép SKD61 có khả năng cân bằng giữa độ cứng và độ dẻo, chịu được môi trường nhiệt độ cao nên thường được ứng dụng trong gia công khuôn dập nóng.

Hy vọng những thông tin trên sẽ giải đáp được khúc mắc mà quý độc giả đang gặp phải. Nếu muốn được tư vấn chi tiết cụ thể hơn về các loại thép công nghiệp, quý bạn đọc có thể liên hệ tới số 0332 91 61 61 hoặc chat trực tuyến ngay cùng chúng tôi.

==> Sản phẩm liên quan: Thép tròn đặc SKD61

                                             Thép tấm SKD61 

Liên hệ với Sevit qua:

  * Hotline: 0332 91 61 61

  * Fanpage: Sevit Special Steel

  * Zalo: Sevit Special Steel